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    绍兴数控组合机床厂家

    2021-09-08
    绍兴数控组合机床厂家

    数控组合机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控组合机床工作过程中的操作3大禁忌:l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

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    数控组合机床进给传动系统的要求主要有如下几个方面。(1)低惯量:进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动,若机械传动装置惯量大,就会增大负载并使系统动态性能变差。(2)低摩擦阻力:进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好,必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。(3)高刚度:数控组合机床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区,影响传动准确性。(4)高谐振:为了提高进给的抗振性,应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼,一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。

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    数控组合机床刀具切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小,则切削时间会加长,刀具无法发挥其功能;若切削速度太快,虽然可以缩短切削时间,但是刀具容易产生高热,影响刀具的寿命。影响切削速度的诸因素中,刀具材质的影响为主要。切削深度主要受数控组合机床刚度的制约,在机床刚度允许的情况下,切削深度应尽可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。

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    绍兴数控组合机床床采用交流伺服电机,滚珠丝杠传动,横梁垂直刀架配有封闭护罩,增加了机床的安全性,宜人性。主传动由交流电机驱动,经16级主轴变速机构,实现了工作台的转速范围。根据客户需要机床可采用恒温冷却装置,可设有独立液压站系统;能保证数控组合机床加工精度和各项技术指标稳定性。数控系统根据用户需要,可选用进口或国产配置。

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    接口状态检查法:现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障。参数调整法:数控组合机床数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配,而且更是使数控组合机床各项功能达到良好状况所必需的。

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    数控组合机床是针对中小型精密复杂零件而设计的、高精度、高性能的精密车铣复合加工机床,配备台湾原装齿轮动力轴、可进行高精度、高效率的侧铣、侧钻、侧攻等复合加工。适用于精密电子配件、医疗配件、汽车配件、手机配件、光电配件、军工配件、各种精密零件的自动化加工。数控组合机床只能由经过培训和授权的专业人员操作机床。操作人员必须熟悉操作说明,并且按照操作说明进行操作。要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰憧卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。

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