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    数控立车特点及关键技术指标

    2021-03-24 22:28:10

    数控立车是根据市场需求新开发的数控立式车床,能够对各种盘类件、异型件自动完成外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工,并能车削外圆直螺纹和锥螺纹,提高了加工的精度和效率。


    1、车床特点

    1)高性能主轴—主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合佳的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力。

    2)高刚度刀塔—配置高刚性液压刀塔,较大轴向拉力,确保刀盘具有较高抗扭刚度和重复定位精度。

    3)高精密驱动系统—机床选用精密滚珠丝杠和直线滚动导轨,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。

    数控立车

    2、关键技术指标

    1)对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件,精心优化了结构及加工精度,增加装配控制项,使整机的各项精度和可靠性大幅提高,重复定位精度提高30%,个别性能指标达到精密级机床标准。

    2)数控立式车床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑、自动排屑和强制冷却,可确保机床长期不间断工作,主轴采用1:1和4:1两档减速器,实现低速大扭矩和高速高效的切削加工要求,各项指标的佳组合及可靠运行,可使机床加工效率提高10%以上。

    3)数控立式车床为全封闭防护,完全避免铁屑和冷却液的泄露,机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示,可确保机床连续工作不停机,特别适用于24小时工作制生产线。

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