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    数控加工中心实用操作经验分享

    2021-04-14 16:23:46

    数控加工中心综合加工能力较强,工件一次装夹完成较多加工内容,加工精度高,设置有刀库,适用于形状复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产。对于刚刚接触数控加工中心朋友来说,应该掌握哪些基本知识呢?今天为大家分享一些常见的数控加工中心操作经验。


    1、学会上下活。有人会说,这也不简单吗?简单吗,可是就有人做不好。上活也是需要技巧的,这个确实需要经验的积累。一般加工的工件,会用平口钳或者三爪卡盘夹住,有的用压板压住,有的工件还需要做工装来装夹。由于材料的不同,加工形状的不同,对于夹劲的大小,压劲是否均衡,都会对工件加工的精度,加工后工件的变形有影响。经常有同事用平口钳装夹工件做精孔时,松钳子之前通规能下去,等松开钳子,通规下不去了,这就是夹劲大小没有掌握好。夹劲大了,工件变形了,夹劲小了,工件在铣削的过程中跑了,都不好。

    数控加工中心

    2、学会找正,分中,对刀。这个是很基础的了,干加工中心的基本功。


    3、学会磨钻头。干加工中心,经常需要打孔的,钻头肯定要会磨的。如果不会的话,还是应该花时间在砂轮上多练习的。


    4、学会看图纸。图纸肯定要会看的,图纸是机械人的语言。看不懂图纸,就没有办法分析工艺,更别说编程加工了。看图时一定要认真,首先要看看是第 一角画法还是第三角画法,然后看看哪里是基准,还有一些重要的尺寸,尤其是图纸里的形位公差,更得注意。


    5、了解常用的刀具知识。对于常用的刀具及刀具的用途,一定要了解。知道什么刀具用来做什么。


    6、了解常见的材料特性。不需要太深入,但是对于常见材料的特性一定要了解。比如你不懂这个材料的硬度,你编出的程序,给出的转速进给可能就不合理。


    7、学会用电脑软件编程。编程分为手工编程和自动编程。由于加工中心工件的复杂性,还是要学习用电脑软件编程,可以学习如UG,Mastercam等这样的主流软件。


    8、学会用测量工具。对于常用的量具,一定要熟练运用。如游标卡尺,千分尺,内径表,深度尺等。

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